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电加热导热油炉厂家告诉你养护的目的是什么?

电加热导热油炉厂家告诉你养护的目的是什么?

发布日期:2018-06-26 作者: 点击:

       怎样操作才能减少积碳呢?电加热导热油锅炉运行到生产结束后,要进行停机关机过程。对于这个过程看似简单,实则还是有要求的,如果长期不注意这个关机环节的操作,将会引起油路系统和加热系统的故障。


    那么我们来分析一下,会引起什么样的故障呢?假设现场操作工下班关机时直接拉掉电闸,如果这时候刚好加热管处于高温带电发热状态,突然拉掉开关,必然造成加热管上大量的热量没有散掉,造成局部高温(即加热管边上的导热油集中分担这部分热能),导热油在高温状态下很容易积碳,长期这样操作,加热管上的积碳越来越多,导致加热管上的热量释放不出来(被积碳包裹)造成烧加热管;另外由于积碳过多造成管路堵塞,导热油运行受阻,压力损失比较大,以至于出油口端压力很低,外部需要加热的设备,工件等无法达到预想的效果。


    导热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,电加热导热油炉厂家利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。


    不相同受热面的炉管热强度不相同,管内导热油流速的要求也不应相同,关于辐射段管内导热油流速应不低于2.0m/s,关于对流段管内导热油流速应不低于1.5m/s。 一般导热油在管内活动时会构成一个边界层,边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。流速越慢,边界层越厚,边界层温度比导热油干流温度高得多,将使边界层超温,致使导热油分化、聚构成胶质,构成残炭沉集于管壁,进一步影响传热。如此恶性循环,不但构成管壁过热,并且还会加快导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内活动状况有关。干流体速度越大,管内油膜温度越低,导热油也就难以遭到有害的热分化,一起也有利于下降炉管壁的温度。然而,这么做会增加管内压力丢掉,行进动力费用。别的,流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明,当炉管内导热油的流速抵达1.5-3.0m/s时,就可以得到较薄的边界层,抵达强化传热、下降边界层温度的目的。 


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